E-REPAIR Soluzioni di continuità produttiva

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Consulenza di sistema

Consulenza per Manutenzione elettronica industriale

Consulenza Personalizzata

Grazie all’esperienza maturata nella gestione di un approccio di sistema presso grandi realtà industriali, E-Repair ha sviluppato servizi modulari ad alto valore aggiunto dedicati anche alle PMI, all’interno del modello di servitizzazione MAAS – Maintenance as a Service.

Attraverso una consulenza personalizzata, è possibile analizzare lo stato dell’impianto e definire piani strategici di manutenzione predittiva, reattiva e migliorativa per gli apparati elettronici critici, accompagnando le aziende nella transizione verso l’Industry 4.0.

Questo approccio consente un miglior controllo del budget di manutenzione, una riduzione delle frequenze di guasto e l’ottimizzazione delle performance.

Inoltre, il prolungamento del ciclo di vita dei componenti contribuisce all’abbattimento dell’impronta di CO₂ (Scope 3) lungo la supply chain, supportando concretamente gli obiettivi ESG del cliente.

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Approccio di Sistema

Da diversi anni E-Repair ha adottato un approccio di sistema, integrato nel modello di servitizzazione MAAS – Maintenance as a Service, con l’obiettivo di ridurre drasticamente il rischio di guasti, garantire la continuità produttiva e rafforzare la competitività del cliente.

Questo approccio si basa sulla combinazione di strumenti, tecniche e metodologie mirate a valutare in modo approfondito le caratteristiche e le criticità dell’impianto.

A partire da questa analisi, il team di E-Repair definisce un piano personalizzato di monitoraggio continuo e manutenzione programmata, costruito su indicatori tecnici proprietari che permettono di stabilire le priorità d’intervento e le azioni correttive necessarie.

Il servizio prevede anche la gestione degli interventi secondo SLA (Service Level Agreement) condivisi con il cliente, per assicurare tempi di risposta rapidi e minimizzare i fermi impianto, secondo una logica di servizio evoluto, modulare e ad alto valore aggiunto.

Manutenzione reattiva elettronica industriale
Valutazione stato impianto elettronica industriale

Valutazione stato dell'impianto

L'INDAGINE UCIMU 2023 evidenzia che il 48% del parco macchine utensili in Italia ha oltre 20 anni, con un’età media di 14 anni e 5 mesi, la più alta mai registrata dal 1975. Solo il 5,6% delle aziende utilizza tecnologie Industry 4.0 e il Sud Europa presenta i livelli più alti di obsolescenza.

Per rispondere a questa criticità, E-Repair ha integrato il proprio servizio di consulenza con il modello MAAS – Maintenance as a Service, offrendo alle imprese un approccio di sistema personalizzato e modulare, basato sull’analisi dello stato dell’impianto e sulla definizione di piani di assistenza strategici.

Questo modello consente di ridurre guasti e fermi imprevisti, ottimizzare il budget di manutenzione e abbattere la CO₂ (Scope 3) nella supply chain, supportando concretamente gli obiettivi ESG.

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Servizi di Manutenzione integrati Industry 4.0

Per le aziende che operano con tecnologie Industry 4.0 o che stanno evolvendo verso l’Industry 5.0, E-Repair offre servizi modulari di manutenzione preventiva, reattiva e migliorativa, in linea con il modello di servitizzazione MAAS – Maintenance as a Service.

Le attività vengono pianificate sulla base dei dati forniti dai sistemi di monitoraggio dell’impianto e coordinate con il reparto di manutenzione o il fornitore del sistema 4.0, garantendo interventi puntuali, continuità operativa e una gestione più efficiente e sostenibile, coerente con i principi dell’Industry 5.0.

Consulenza Industria 4.0
Ingegneri elettronica industriale

Piano di manutenzione personalizzata

Il Team di E-Repair, composto da tecnici e ingegneri elettronici specializzati, affianca le aziende nella valutazione delle caratteristiche e delle criticità dell’impianto, con l’obiettivo di strutturare un piano di manutenzione personalizzato, in linea con il modello di servitizzazione MAAS – Maintenance as a Service.

Attraverso questo approccio è possibile stimare a priori il budget annuale di manutenzione, individuare i servizi più adatti alla continuità produttiva, definire le priorità d’intervento per ridurre il rischio di guasti e mantenere le performance ottimali degli impianti.

Tutti gli interventi vengono pianificati secondo SLA (Service Level Agreement) condivisi, così da costruire una strategia manutentiva chiara, proattiva , sostenibile e orientata al lungo termine.

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Progetti di Ricerca ed Innovazione
  • Progetto Horizon 2020 – Digiprime
  • Progetto "E-Repair Digitale e Sostenibile" finanziato nel quadro del POR FESR Toscana 2021 -2027
  • Progetto "ICS 4.0" finanziato dal POR FESR Toscana 2014-2020
  • Progetto “Innovazione E-Repair” finanziato nel quadro del POR FESR Toscana 2014-2020
  • Operazione “E-REPAIR_2021” /Progetto Co-finanziato/Finanziato dal POR FESR Toscana 2014-2020
  • Progetto New E Repair 2015 finanziato nel quadro del POR FESR Toscana 2014-2020